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广东焦化设备配件订制~沧州瑞创机械订做炉门横铁

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-02-16 08:47
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公司基本资料信息
详细说明
炉门横铁一般采用铸钢制成,实际生产过程中,时常有横铁断裂现象。通常处理方法是利用备用炉门置换出横铁断裂炉门,将其送到炉修站离线换新横铁。但焦炉结构和生产有其性,比如,刚装煤炉号发现有横铁断裂,此时不能置换炉门,只能采取绑扎断裂处、临时贴焊加固或支撑等措施,费时费力且影响现场作业。本实用新型提供了一种改进的焦炉炉门横铁固定架挂钩,包括炉门固定架,所述炉门固定架上设有固定架挂钩,炉门横铁安装在固定架挂钩上,所述固定架挂钩包括挂钩本体和活动钩头,所述活动钩头通过连接件固接在挂钩本体上。本实用新型通过将焦炉炉门固定架挂钩设置为活动钩头与挂钩本体可拆卸形式,可实现方便、地换炉门横铁,解决了焦炉炉门横铁换困难及存在人力浪费的问题,简化工序,省时省力,操作简单,瞬时提升了生产进度。
焦化配件安装时需要注意哪些与anquan管理存在的问题
(一)、焦化配件安装时需要注意哪些
焦化配件安装的时候需要注意的是焦化配件安装看火孔座与盖前应找正、找平砖座,看火孔座安装前应高出炉顶面0~4毫米安装看火孔座时,先把座外表面清理干净,然后缠上陶瓷纤维绳(φ8毫米),抹以粘土火泥灰浆,再砌入座砖内,应注意防止灰浆掉入立火道内,顶部应勾缝压实磨平。升管底座在安装前应先检查座砖标高和砖孔尺寸,上升管底座地面应平整光滑,无突起、毛刺等。上升管底座中心线至焦化配件中心线距离偏差±3毫米。升管底座安装时先将陶瓷纤维绳粘结在外壁上,座砖上适当抹灰浆。砌入上升管底座后,缝隙处用规定的陶瓷纤维绳塞紧,表面抹粘土火泥灰浆。
焦化设备配件资源压力日益突出,目前矿产资源不时的被。粗放式的选矿和资源的减少有很大的矛盾,所以市场急需的选矿工艺,选矿设备的发展要适时调整,朝着的方向发展,提高矿石的利用率和增加尾矿的回收率是厂家未来发展的要点。焦化配件磨平表面。装置前检查填充料层有无裂纹、掉渣、缺陷严重者应返工。砌好吸尘孔座砖后,将座砖固定框按座砖实际情况围住,焊接好,再装置吸尘孔座。吸尘孔座装置后标高偏差为±12㎜,吸尘孔座调整好后,周围灌以耐热混泥土、磨平。
焦化配件使用过程中要做好管理工作,管理的好就可以取得良好的投资效果。为此要使设备保持良好的状态,充分发挥设备效能,企业生产的发展。焦炉炉顶空气污染的二分之一是上升管盖和阀体承插口逸出的荒煤气造成的。焦炉焦化配件上升管是焦炉逸出煤气先通过的设备,上升管盖在推焦前打开,装煤后盖上,阀体与桥管的承插口间隙大时,就用石棉绳堵塞。这是要做到的。护炉铁件也是焦炉的主要设备之一,这个主要担负保护焦炉炉体砖,随焦炉炉温度的变化而变化。
(二)、焦化焦炉设备配件anquan管理存在的问题
在焦化厂日常生产和运营管理中,机械设备占据着关键性地位。加强机械设备anquan管理对于确保焦化厂实现anquan管理,增强焦化厂的综合效益具有至关重要的意义。然而,多数焦化厂缺乏对机械设备管理的高度重视,未能对机械设备实施科学的anquan管理。对此,有必要深入考察焦化厂机械设备anquan管理存在的问题,并积极探究对策加以解决,强化机械设备的anquan管理。
1缺乏科学的管理体制
当前,多数焦化厂针对机械设备缺乏科学的anquan管理体制,对机械设备未能实现科学的anquan管理。多数焦化厂偏重于提高生产效率,相对忽视对机械设备实施的anquan管理,且未能针对机械设备构建科学完善的anquan管理体制,导致anquan管理流于形式。同时,部分焦化厂过于重视降低成本,未能严格遵循国家规定,对机械设备进行选用,且缺乏对机械设备的规范安装。另外,焦化厂未能对机械设备相关操作人员进行技术操作培训,导致相关操作人员在对机械设备进行操作的过程中,存在诸多违规现象。
2未能对机械设备进行规范使用
多数焦化厂在日常生产工程中,未能对机械设备进行规范使用。大部分机械设备呈现出超负荷状态。对于焦化设备配件故障,检修人员未能深入考察机械设备实际状况以及具体需求,未能及时对机械设备作出妥善的故障维修,导致故障维修延迟。另外,在使用机械设备过程中,未能严格遵循各项anquan措施实施规范操作,极易引发各类anquan隐患。
3缺乏对机械设备的及时新
多数焦化厂为控制成本,对老化陈旧的机械设备缺乏及时新,且未能严格遵循国家标准对各项机械设备进行选用,导致机械设备存在诸多anquan隐患,实际上严重制约了焦化厂生产效率实现大幅度提高,且严重影响了机械设备anquan管理效果。
4机械设备作业过程存在诸多不anquan因素在焦化厂机械设备作业过程中,主要存在如下不anquan因素:①设备之间存在相互隔断,导致作业空间缺乏通畅的通风和良好的照明。②缺乏宽敞的活动空间和工作场地,相关作业人员活动不便,不利于对机械设备作业进行监护。③机械设备作业空间通常具有较高温度,极易消耗工人体能,引发身体疲劳和大量排汗,极易引发触电事故。④部分机械设备,诸如塔、槽、釜、罐以及炉膛中含有各类危险介质,极易引发火灾、中毒以及爆炸事故。
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