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单机反吹除尘器:
a、压缩空气对滤袋的冲击力小，可延长滤袋的使用寿命。
b、除尘器占地面积小，结构紧凑。
c、除尘率高，可达99.9%以上，粉尘排放浓度可控制在30mg/Nm3以下。
d、脉冲阀用量小，可减低设备故障率。
单机反吹除尘器中在含有粉尘的气体经进气口进入除尘器，经滤袋的过滤，粉尘被挡在滤袋外面，经压缩空气 后，通过下料口排出，净化后的气体，透过滤袋经出气口由引风机排出。
热电厂锅炉除尘器原理与喷水雾降温措施{一}、火力发电厂锅炉除尘器原理
火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前，随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及除尘布袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式良效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘设备。
脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从布袋除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入除尘布袋，当含尘气体穿过除尘布袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从除尘布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，脉冲阀开启，喷吹空气从除尘布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘布袋，将吸附在除尘布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
工业锅炉中不同的燃烧方式产生的烟尘量是大不相同的。不同的燃烧方式，烟气带出的颗粒组成也不相同。颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来，因而不同的燃烧方式对除尘设备提出不同的要求。脉冲布袋除尘器对于细颗粒的粉尘过滤优势使得布袋除尘器应用愈来愈广泛。
{二}、锅炉除尘器喷水雾降温及措施
这种保护措施是在锅炉除尘器的进口阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的脉冲电磁阀与压力水源连接。正常情况下该脉冲电磁阀关闭，当出现异常工况（烟温超过除尘器布袋能承受的温度）时，该脉冲电磁阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护除尘器布袋的作用。
采用这种措施要注意：
（1）喷嘴的位置离锅炉除尘器越远越好。因为一般烟速比较高，要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
（2）如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要确保水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则必须安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。
（3）如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
（4）锅炉除尘器在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑设有可检查的手段，必要时可加出灰或防腐的措施。
采用上述两种降温保护措施后，由于特殊原因仍不能使烟温降到正常的工作范围，那只能紧急降负荷或停炉，避免造成不必要的事故。
泊头市铭嵘环保设备有限公司（http://www.mingronghb.com）主营产品包括：单机除尘器、锅炉除尘器布袋、高温除尘布袋、除尘骨架等环保设备及配件。我公司认真对待每一产品，每项工程，以质优取得用户信赖。
