锅炉除尘器是从侧面进风顶上出风的冲击式除尘脱硫器,可以使需要处理的烟气直接冲击水面,在节水的同时还可以减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。ZTC型锅炉除尘器耐腐蚀,耐磨,使用寿命长,制作材质是复合材料玻璃钢树脂,制作外形占地面积小,安装简便,不增加任何动力,耗水少,阻力小,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。


一、高炉干法除尘的发展
从高炉干法除尘工艺的发展来看,高炉干法除尘工艺经历以下过程:
1974年,国内纯干法除尘技术首次应用在河北涉县铁厂13m³高炉上。1974年至1984年,全国100m³以下高炉基本采用了干法除尘技术。1985年至1995年,全国300m³级高炉基本采用了干法除尘技术。1987年和1998年,干法除尘技术运用在太钢和攀钢1250m³级高炉上。2002年,全干式煤气布袋除尘技术应用到莱钢、韶钢等企750m³级高炉。2004年,莱钢、三钢、首秦等企业将干法除尘技术应用到1000m³级高炉。2005年至2006年,韶钢、迁钢、包钢等企业将干法除尘技术推广到2000m³级高炉。2007年9月,唐钢将干法除尘技术应用到3000m³级高炉。2009年5月,首钢京唐钢铁成功将全干法除尘技术应用在5500m³高炉上。
随着干法除尘技术的发展及即将新建高炉的建设,将使我国干法除尘技术应用进一步增加。
高炉煤气净化系统主要由重力除尘装置、布袋除尘器、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过布袋除尘器净化后进入煤气柜,主要作为高炉热风炉燃料,剩余部分用于其他场合。
二、大型高炉采用袋式除尘技术发展前景
高炉煤气全干式袋式除尘技术在我国经过了几十年的发展,目前应该说已在中型高炉上普及。近几年国内以莱钢、韶钢为代表的越来越多1000m³以上高炉也开始使用袋式除尘技术,韶钢更是率先在2500m³高炉上采用了该技术,让国内更多的企业开始接受全干式袋式除尘技术在大型高炉上应用的观点。
我们知道,从理论上讲大型高炉采用袋式除尘技术更具有优越性。首先大型高炉因为炉顶压力高,煤气实际体积小,过滤负荷就大,可减少过滤面积,从而达到减少建设投资和生产经营管理费用。其次是大型高炉装备水平高,操作稳定,煤气含水少,更适应于袋式除尘技术。最后,大高炉采用全干式袋式除尘将会对配套的高炉煤气余压发电带来更大的效益。
从实践上来讲,随着高炉技术的发展,中型高炉的装备水平、操作水平也越来越接近大型高炉。因此我们在众多中型高炉使用煤气袋式除尘技术的生产经验,以及在中型高炉煤气袋式除尘系统上所采用的设备、材料都完全能够满足大型高炉生产的需要。所以我们认为,目前在大型高炉采用全干式袋式除尘具有良好前景,应进行大力推广。
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