点击图片查看原图
一、从工作原理上区别：恒温晶振，由于晶体振荡器的震荡频率会随着温度的变化而变化，故为了保持频率的稳定性，将晶振控制在一个恒定的温度下工作以此来提升晶振的相频特性。温补晶振，由于晶体振荡器的震荡频率会随着温度的变化而变化，为了抵消温度对晶振频的影响，控制晶振的谐振电容随温度变化而变化，抵消温度晶体影响提升频率稳定性。
二、从测量精度上区别：一般的恒温晶振要比温补晶振频率稳定度高两个数量级以上。如温补晶振一般能达到-7量级，而恒温晶振可达到-9量级。因此恒温晶振一般用于测量仪器，如频率计、信号发生器、网络分析仪等。而温补晶振的开机特性好。
晶振外壳加工都有哪些工序与工作过程[一]、晶振外壳加工都有哪些工序
晶振外壳加工是一种对金属板材进行冷加工的加工工艺，包括剪切、冲压、切割、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等工序。这种加工工艺具有速度适宜、成本低、强度高的特点。它可以大规模生产加工出来的晶振外壳件精度好。
用于晶振外壳加工金属板底盘外壳的剪切机是将金属板切割成所需的形状。该工艺精度一般，切割时会有毛刺，但加工成本低。剪切过程需要计算零件的展开尺寸。展开尺寸与弯曲半径、弯曲角度、板材、厚度等有关。
冲压是晶振外壳加工工艺中的一种冲压工艺，是对切割后的材料进行进一步加工成型。冲压需要多种工具。普通磨床有圆孔、长圆孔和凸台，冲压加工精度好。经过加工钣金零件非常漂亮。
折叠是弯曲，使用折弯机或弯板机进行弯曲成型，通过折弯机的上刀和下刀对金属板进行冷压，使其变形并获得所需的形状。弯曲是金属板成形的较后一步。
切割是激光切割。当切割不能通过切割和冲压工艺去除的材料时，或者具有较大硬度的板容易损坏研磨工具，例如圆角，或者没有现成的研磨工具来冲压成所需的形状时，可以使用激光切割来在弯曲之前完成成形材料的成形。这种加工方法精度好，无毛刺，可以切割任何图形。
焊接是加工弯曲和成形的金属板零件。焊接后，它的强度会增强。
[二]、晶振外壳床工作过程
晶振外壳采用冲床连续冲压成形。冲床工作过程为自动上料、自动冲压的全自动过程，可在无人管理情况下连续工作。由于晶振外壳体积微小、生产速度适宜、低廉，对其进行逐个检测缺乏经济上的价值。考虑到晶振外壳的冲压品质主要由冲压模具来保护，若冲压模具损坏，在无人监视情况下，冲床仍连续作业，将造成大量废品，造成生产原料的浪费。因此研制一套成本低、精度好的晶振外壳缺陷在线抽检系统对冲压模具的状态进行检测，可以及时发现产品缺陷从而较大限度减少经济损失，并使整个系统的自动化程度进一步提高。此类系统也可作为微小型电子元器件或其他微型冲压产品的生产流水线的配套设备以提高产品整体的技术水平和竞争力，它还可直接作为一种高技术的自动化新产品，在激烈的市场竞争中获得生存的空间。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
