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容积：小于等于 10m 3 真空度≤ 2Pa ，大于 10m 3 小于等于 50m 3真空度≤ 3Pa ，大于 50m 3 小于等于 100m 3 真空度≤ 5Pa ，以达到好的绝热效果。
技术特性：低温液体二氧化碳储罐采用 “组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，储罐的运行。操作系统：储罐内容器上部设置了压力表，差压式液位计和液位对照表，可以随时掌握内容器储存量及压力变化，便于充装及排液时的操作。
功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下，泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动警报的作用。因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的警报音响讯号。
二氧化碳储罐喷涂应该留意哪些问题及设计要求【一】、二氧化碳储罐喷涂应该留意哪些问题
二氧化碳储罐是一种存储运送产品，它可以好的维护产品不呈现走漏等状况，一起又能起到运送中的维护效果，下面要介绍的是产品在喷漆时应该留意的问题。
储罐的喷漆时，一定要主要周围环境，涂装施工环境温度不得低于5度，相对湿度不大于85%；雨、雪、雾天及刮大风时，禁止在室外施工；被涂物外表如有结晶不许施工；涂装及枯燥过程中，漆膜禁止在烈日下暴晒；被涂件外表温度不得超过60度；施工区域有必要空气流通，涂装及漆膜枯燥嵌程中应禁止粉尘及其他异物飞扬。
喷涂过程中应该留意哪些问题：
1、严格进行涂装前处理，使压力容器外表无油、无锈、无氧化膜、无焊接飞溅、无粉尘等其他机械杂质。
2、选用磨削的方法去除表而凹凸不平和划痕以及捍接时焊缝凹凸不平、粗细不一并使之圆滑过度。不允许刮补腻子；
3、选用高压无气喷涂设备或一般空气喷具喷涂一底漆，要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表、面不均匀等缺点；
4、待底漆完全枯燥之后，选用砂布先粗打磨其底漆外表，然后再选用P240--P320水磨砂纸细打磨其底漆外表直至外表滑平坦为止；
5、选用一般空气喷具喷涂二道底漆，要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、外表不均匀等缺点；
6、待二道底漆完全枯燥之后，用专用的检侧仪器检测其所喷涂底漆的干膜厚度，要求其底漆干膜厚度不小于30μm，再选用一般空气喷具喷涂半光或无光面漆，耍求喷涂的而漆不允许有漏喷涂、流挂、气泡、龟裂、皱皮、外表不均匀、剥落等缺点，否则应进行修补；喷涂后的面漆应均匀、结实，必要时可用专用的检侧仪器检测涂层的厚度。
【二】、二氧化碳储罐的设计要求
目前我国生产的二氧化碳槽车的设计温度一般为140，设计压力为2.73MPa。在此设计条件下，该容器达到《固定式压力容器监察规程》的ii类容器条件。
该油箱结构特殊的陛下，由于不能在这样的小油箱上开孔，所以在设计时，对该油箱的焊接接头系数进行1.0.所有的a、b类焊接进行10x射线检查，结果满足JB/T4730的II级要求考虑到该LCO2储罐的设计温度达到14，常规压力容器用钢板已经不能满足其要求，结合经济性和实际情况，选择16MnDRt——板进行，该钢板的使用温度下限值为140，满足该设备的要求。据此，确定了该设备的主要设计参数及材质。
二氧化碳对16gnD——质的腐蚀很轻微，但考虑到该设备以后使用中的内部不可检测性，为了提高性，因此，该设备的设计厚度为9.122=11.12mm：——设计厚度加上材料厚度的负偏差，四舍五入到材料标准厚度12ram，为名义厚度。经过以上步骤，该设备的主机设计完成。
由于液态二氧化碳罐的工作温度一般为1~4-1~20左右，因此该设备特别考虑了应力集中对低温脆性破坏的影响。钢材随着使用温度的降低，从延性状态过渡到侧壁状态，耐冲击性能下降。
在韧性暂时接近相变温度的钢材中，仅残留应力就有可能发生脆性破坏。
结构应该尽量简单，减少约束
防止产生过度的温度梯度
以上介绍的就是二氧化碳储罐的设计要求，日常尽量避免结构剧烈变化，减少局部高应力，使管端变圆，平稳过渡，容器制作或腿上不得设置垫板，直接焊接在壳体上。根据以上原则，如储罐的总装，设计和工艺要求都考虑到上述情况，针对可能产生的残余应力，通过终焊后的热处理储罐的保冷措施，以阻止液体二氧化碳储罐向周围绝热体的。通过以上设计，一辆二氧化碳液体储存在矿用平面台车中，外部保护框架的搭建和井下防护自由移动，达到了灭火的目的。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。
