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YB-60型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：
泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
罐壁组装倒装法原理同液压倒装施工成果验收[一]、罐壁组装倒装法原理
一般大型储罐尤其是拱顶储罐很少采用正装法，主要原因是罐体越来越高，高处作业困难，难以保证工程质量，安全难以保障，而倒装法大都集中在地面作业，其罐体高度不受影响，不仅安全、工效高，而且节省了大型吊机，脚手架费用，同时场地占用少，作业空间大，倒装法的程序是：罐底~罐壁一圈~焊边梁一网架结构组装一顶板组焊一提升~下层壁板。壁板的提升用胀圈，胀圈的规格仍按相应储罐常规做法进行，在罐壁内分段，分别用千斤顶顶紧胀圈，并焊接盘板来保证胀圈向罐体的传力，利用液压顶升机构提升胀圈，则将安装完的罐体向上提升。焊完下层壁板再将胀圈装到下层壁板上。重复工作，直到完成全部壁板施工，拆除液压提升机构和胀圈。
[二]、大型储罐液压倒装施工项目管理成果验收
(1)大槽使用液压提升设备倒装技术，避免了槽体内外搭设脚手架工程，节约了脚手架搭设人工及租赁费用。
(2)壁板组对的台班数量使用比正装法减少。
(3)壁板组对与焊接始终在2m高度以下作业，大大提高了施工安全保障。
(4)优化了施工工艺，减少了脚手架搭设工序，缩短了施工时间，提高了施工效率。
(5)节约了施工成本，提高了经济效益。
整个项目过程由四个基本环节构成：即项目团队的组建，项目的计划，项目的执行以及项目的较终验收。在项目团队的组建过程中，为了快速地进行项目活动，采用了项目式的组织架构模式来构建项目团队。计划阶段，通过相关的技术工具的分析，同时基于SMART原则，清晰地定义了本次项目的目标值，然后将工作细分，责任分配到位，这样做的好处及优势显而易见，即能使项目相关成员对整个项目的安排了如指掌，避免盲目作业。执行阶段主要是具体的一个分析问题和解决问题的过程。运用各类项目管理的工具，团队成员的精诚合作是项目目标得以在规定日期前达成的保证。到了验收阶段，主要是对项目的成果进行验收，主要体现在两方面，一是液压倒装法施工工艺的总结，这是项目管理较大的价值体现，是一种无形的价值，长期会给企业带来效益。另一个成果主要体现在项目的经济效益上，大大节约项目的成本，为企业创造了有形价值。
总的来说，施工工艺的创新对任何建筑企业来说都是至关重要的，相信每个企业都在为追逐其建筑产品的质量和成本控制上付诸各自的努力。既然投入了人力和精力，就期望见到成效。而项目管理的理论体系和方法可以为类似的质量改善项目提供很好的理论基础和的工具，从而提高团队工作效率，节省成本和时间。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
