点击图片查看原图
1）该技术具有桩基的承载特性，可采用承台梁直接将上部结构荷载传递到桩基上，建筑物基础结构形式简单、经济。
2）单桩竖向承载力好，是同等普桩径、桩长通灌注桩承载能力的3－5倍。并且可通过调整施工控制参数调节单桩的承载能力。
3)施工技术简单，施工质量容易控制。施工中，无需场地降水、基坑开挖等工序，减少了工程量，缩短了工期。施工速度适宜，安然文明。
4)可以取消大量建筑垃圾，保护环境。在施工过程中，具有污染、噪音低等特点。
关于挤密桩机的维护保养及工程应用中的注意事项和使用故障一、关于桩机的维护保养及工程应用中的注意事项
1、在采用环保挤密桩机时，应维持路面相应坚固，作业步骤中履带式不下沉。
2、作业时，应绕开群体密集，需要时，对工程地点周边设置保护装置。
3、作业时，应绕开电力线路及高架桥电力网，以确保挤密桩机钻架的搭建不受影响。
4、遇有狂风，雨雪天，空气污染，雷击等自然灾害或视野欠佳时，应避开作业，以防意外事件。
5、在温度少于-10度，超过+35度的自然环境下，应避开挤密桩机作业。
6、其它不利挤密桩机工程作业的状况。
1、每日作业之后或班前检验任何螺栓连接处是不是松脱，尤其是主机和作业设备接入各位置的螺丝，若有松脱应先牢固。
2、检验液压元件的各接入面，任何油道的接头内有无渗漏。
3、每组工作业前设备应慢速转5-10分钟（冬天稍长）并使用各摇杆看行为是不是流畅。
4、每组防范转动与滚动位置添加一回润滑剂或润滑剂。
5、操作的采用与保护
（1）液压挤密桩机开始工作100小时内为操作，操作内要细致采用，不可负载过大，操作品质质量立即干扰设备的使用期限。抵达操作要求时长应及早规范的挤密桩机发动机滤芯。（2）作业到50小时后应检验液压油的清洁度指标不低于18/15级，检验并清洁吸油滤芯，之后相隔200小时清洁或换一回，检验时要留意，橡胶或石棉垫圈损坏没有，若有损坏应及早换。
6、每日应检验发动机机油/液压油和防冻液的油量，确保油量高在常规区域。
7、清洁油箱，当设备作业至400小时之后，液压油箱应各方面清洁一回，卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出加油过滤器内的滤网清洁后装回，将液压油添加油箱的一半左右，再次排空，然后再清洁加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油。加油过滤器及其滤芯，应经常检验。
8、作业800小时之后应换整机液压油，换应在热态下排空，空排前作业设备应着地，柴油机停车。排空后应认真检验清洁进油和空气滤清器的滤芯、管路及各接入面。
（1）检验固定接入的螺丝是不是松脱。
（2）检验柴油机皮带张紧是不是正确。
（3）在炎热气候条件下，环境温度过高，尽可能调节作业时长（宜早、晚作业）或缩短连续作业时长。
（4）每作业200-250小时清洁空滤一回，每500小时换空滤一回.钻孔作业每日不小于2次空滤清洁。每作业100小时换空滤滤芯一回。因个人保养问题出现的机械故障本司不负任何责任。
9、设备长期停放时，应将液压锤内的氮气放尽，严禁有油口外露，维持整机清洁，用塑料罩等覆盖。取下蓄电池，存放于干燥处06个月不工程时，应在不加载的状况下，使各部件动转15分钟，同时给有关位置添加润滑剂。防止各部分出现卡滞。
二、夯扩桩机的使用故障及施工前的准备工作
高压电线杆夯扩桩机工程施工是很重要的这项作业，要保做到作业的常规开展，就须要提早充分准备作业，故此接下去给各位解读下，很感兴趣的朋友们可一块儿熟悉下。
1、高压电线杆夯扩桩机主要是开展打孔作业，一辆车可多种用途，选取常见的装裁机为媒介，选前要采用前置式打孔，不毁坏装裁机的运往作用，实际操作多种多样土质。
2、实际操作便捷灵活性、应用领域广、操控性强、工程施工工作效率高，倍受各位了解和认可。
3、熟悉工程施工的前提和目标与施工现场发觉的疑问和常见注意事项，依据常规养护工程对每一个部位开展润滑油。
长期性采用护栏夯扩桩机，其打桩锤就别会发汤，这样一来就会形成元器件毁坏，抛开平时依据实际操作按照实际操作规范外，需要开展严格要求的养护，当出現问题时，下列几类方式可以协助您。
一、方式，是将燃油泵置零档，提高上活塞杆，空打多次，直到桩的贯入度在常规区域内，桩锤可以常规启动。在冬天假如护栏夯扩桩机误用夏用柴油，会使柴油中的蜡被挥发，阻拦乃至阻塞主油道，使燃油泵未能常规抽油。因而，须依据不一样的时节，采用不一样类别的柴油。须留意，柴油锤只有采用柴油作业，不能采用汽油充当。
二、方式，是拆卸护栏夯扩桩机燃油泵上的输油管，排出来水分，直到外流的充分是柴油才行，随后给燃油泵放气。拆卸下汽缸定位螺丝，将燃油泵放置零档，提高起落架及上活塞杆，空打多次，汽缸内水分，随后装妥定位螺丝。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的环保挤密桩机、36米长螺旋钻机、振动锤，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
