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箱型柱的主体结构采用钢框架-支撑体系。承重框架为箱形截面柱及H型梁。箱型柱的加工制作主要使用材料为钢板，经由配料、组装、焊接等工序制作，抛丸除锈，刷漆完成。
箱型柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为让柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，然后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
钢结构厂家住宅面临的问题同工艺问题(一)、钢结构住宅面临的问题
1、国内和设计单位采用钢结构住宅形式的的意识不够
建筑以钢结构作为主体框架，在我国还是普遍认为造价过于高昂、技术一也相对不成熟，有很多的缺陷是现有技术无法弥补的，所以，大多数的建筑还是选择传统的混凝土或者是混凝土预制构件来建设住宅，这样的环境下导致了钢结构建筑的发展迟缓，所以发展钢结构住宅不仅是个技术问题，要求整个建筑的观念与时俱进。我们要不断在的倡导下，改进现行的传统建筑的施工理念，逐渐发展到钢结构的建设体系。
2、钢结构住宅的推广还存在一些技术上的缺失
这是指的技术问题，是包含很多方面的综合问题，从建筑的设计、结构预制、安装、内部布局、配套围栏，这些方面的技术都还在发展阶段并不成熟，我们很难在其中寻找经济型与技术的平衡点，还有就是国内技术人员的缺失，施工人员大多没有建设钢结构住宅的施工经验，相对于混凝土建筑，钢结构厂家施工技术要求不高，加之我国有太多的农民工可以胜任，但是钢结构的建设，所有参与的人员都要经过技术的专门培训。
钢结构住宅节能效果的好坏是一项复杂的工程，通过设计、施工、技术选择、扬长补短等手段，是可以实现节能效率的，相对于传统混凝土建筑有很大的发展空间，其特点一也是传统建筑无法相比较的。但是缺乏的标准指导衡量，还没有出台与绿色施工的管理体系，这对钢结构的推广造成了困惑，但是我们需要打破传统理念，不断提高施工技术的规范化、标准化建设，努力推动我国绿色建筑的健康可持续发展。
(二)、轻钢结构住宅技术工艺问题
1、耐火差
钢结构较致命的弱点就是耐火差。钢结构本身不会燃烧，但是它对于温度非常的敏感。通常它的耐火是15min，在450~650℃时就会丧失承载能力，发生较大的变形，甚至导致结构坍塌。因此人们对于它在这方面的能担忧。在其表面涂材料的，虽然在大火的情况下也可能避免不了结构的损坏，但是可以延长结构损坏的时间，供人们逃生。现在常用的钢结构保护方法有在结构外添加外包层、喷涂石灰水泥或石膏砂浆、采用膨胀材料等，都可以达到所需要的目的。
2、施工技术工艺不完善
我国低廉的劳动力很充裕，但由于市场没有大量的需求，钢结构施工过程需要加复杂的工具所以成本上很高，各个施工团队所能完成的工作有限，能够掌握钢结构施工技艺的人员并不特别多。一旦这项技能被很好地利用，工艺流水线的顺畅，那么就可以从施工层面充分发挥材料的优点。
3、设计研究不深入、综合型人才少
我国多采用平面分析方法进行设计，较少考虑整体结构的空间作用，结构设计过于保守，没有充分发挥材料的承载能力，整体用钢量还是较大。在软件方面，国外轻钢结构加工软件有STAA-DⅢ/pro系列、通用结构分析软件SAP.x系列、ANSYS等，都了较好的应用。国内也逐渐了有PKPM系3D列、3S、PS2000，这些软件都方便了轻钢结构设计，希望他们能够广泛地应用于实际工程，而不是仅停留在数学模型中，这还需要科研工作者们的不断努力。同时还需要注重人才的培养，加强产业的创新能力。
随着我国与接轨的程度不断提高，国外已经拥有了丰富的理论基础和实践经验，并且收益良好，已逐渐打入了我国市场。我国在该也需要不断学习、打造自己的和特色，赢得市场的竞争力，重要的是造福于人民的生活。轻钢结构的发展，不仅有益于建筑业本身的进步，是一种有益于环境的大事，具有很好的发展前景。我国轻钢结构住宅建筑处于摸索阶段的时期，在示范阶段积极尝试，逐步完善技术，稳步地推广。
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