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CFG桩机的特点跟操作检查(一)、CFG桩机的特点
当前在高层及高层建筑的地基处理中多采用CFG桩机地基处理技术，CFG桩机和桩间土以及褥垫层共同组成了复合地基，CFG桩机复合地基由褥垫层与基础连接，不管桩端是位于日常的土层，还是坚硬的土层上，都能够确保桩间土始终都参与工作，因为桩体的强度和模量都要比桩间土的大，在上部结构荷载的作用下，桩顶面所作用的应力要比桩间土表面所作用的应力大，桩能够将它所承受的竖向荷载向深的土层中进行传送，从而降低了桩间土承受的荷载，这样在桩的作用下，复合地基的承载能力得到提高，变形减小。并且CFG桩机不需要配筋，而且桩体还能利用工业生产中产生的废料粉煤灰作掺合料，的减少了工程的造价。
在复合地基设计中，通常在基础与桩及桩间土间铺设厚度的散体粒状原材料(级配的砂石、粗砂、碎石等)构成褥垫层。基础下面是否铺设褥垫层，对于复合地基承所能承受荷载的能力影响很大，若是不铺设褥垫层，那么复合地基的承载能力特点就与传统的桩基础相类似，桩间土的承载能力不能够很好的发挥，就不能够形成复合地基。若是基础的底下铺设一层褥垫层，那么桩间土的承载能力能否很好的发挥就不止依靠桩自身的沉降，即便桩端能坐落在较好的土层上，仍然能够确保上部结构的荷载能够依靠褥垫层的作用传递到桩间土的上面，能够使桩间土和桩一起的分担工程荷载。
总的来说，褥垫层在复合地基中的作用有如下几种：
(1)保证桩、土承担荷载
铺设褥垫层能够使CFG桩机复合地基在承受上部结构的荷载后上、下的刺入。即便是桩端坐落在硬土层上，起码还能够提供向上刺入的条件，以确保桩间土至始至终都能参与到工作中。
(2)减少基础底面的应力集中
褥垫的铺设厚度发生改变时，基础底面桩顶的应力6RP与桩间土的应力6R：之比也随之改变。而且铺设的褥垫的厚度大于lOcm时，应力集中的现象将会明显的有所降低，铺设的褥垫的厚度为30cm。
(3)铺设的褥垫层能够调节桩与桩间土之间的荷载分担比
(4)铺设的褥垫的厚度能够调整桩、土水平荷载分担比
铺设的褥垫的厚度的合理性在于既要确保桩在水平荷载的作用下不产生断裂现象，又要合理的发挥桩和桩间土的承载能力。
CFG桩机复合地基是由褥垫层和上部建筑物的基础相连，确保桩间土能够一直的参与到工作中来，并且和传统的桩基础设计相比较，CFG桩机的施工数量可以的减少，而且CFG桩机不要求配筋，能充分的利用石屑及粉煤灰，使工程的造价的降低。
总结来说CFG桩机主要特点是：
(1)通过改变CFG桩机设计参数，桩长，桩径，桩间距，承载能力可在较大范围内调节；
(2)沉降量小，变形稳定较快；
(3)具有高的强度，对软土地基，改变效果加的明显；
(4)施工工艺简单，灌注方便，容易对施工质量进行控制；
(5)由于CFG桩机在成桩的过程中利用了工业废料粉煤灰，因此可以节约水泥，有利于保护环境，降低造价。
由于CFG桩机复合地基处理技术具有的优点，近年来，在我国各省得到了广泛的推广，并被应用于各种高层建筑的地基加固处理中，取得了良好的经济效益及社会效益。随着CFG桩机复合地基处理施工技术的不断改进，CFG桩机复合地基处理将会得到广泛的应用。
(二)、钻杆钻头操作之作业前的检查
1钻杆钻头对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查，当钢丝绳有下列情况之一的，即应换：
a)钢丝绳表面磨损或腐蚀，使钢丝绳直径（d）局部减少7％；
b)钢丝绳失去正常状态（如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部加大和波浪形等）；
c)钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数；
d)当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。
2检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。
3桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定执行。
4桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。
5桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。
6检查钻杆钻头的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。
7水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。
8检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑；起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时，应按要求修复或换。
9筒式锤清扫孔处的螺塞应涂以石墨粉，不应采用润滑油。
10检查柴油锤的缓冲垫，当接触面小于原总面积的30％时；或筒式锤下法兰与下活塞底部之间的距离大于使用说明书的规定值时，均应换缓冲垫。
11检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10mm时，应进修复或换。
12检验柴油锤与桩帽的连接，在提升柴油锤后，当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符合使用说明书的规定值时，应调整连接钢丝绳的长度。
13检查筒式锤上活塞和杆式锤气缸的润滑情况是否正常。
14检查各部分螺栓是否紧固、齐全。
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