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工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
乌鲁木齐钢结构设计问题解决措施及焊接质量缺陷[一]、钢结构在建筑结构中设计存在的问题解决措施
1、合理的对钢结构在建筑结构当中的设计进行计划
对于设计人员进行钢结构设计的时候，要充分的考虑实际情况，并且做好精密的计算工作。但是从实际角度来看就经常会出现一些突发的问题。此时就需要相关涉及人员进行具体问题，具体分析只有设计者将设计工作渗透到日常的结构和设计工作当中，才能的提升设计能力，从而提高设计的工程质量。与此同时也需要对乌鲁木齐钢结构部分进行充分的考虑，对建筑材料进行优化选择，不断地根据建筑楼层的高度，合理地选择建筑体系。对于所选取的材料，应该根据每一个设计环节的特点来加以选择。
2、强化设计当中的监督机制
在进行钢结构设计的时候，因为设计存在，因此在设计之前，需要对承包商和设计单位的资质进行严格的审查。检查钢结构构件的质量以及相关单位对于钢结构制作的能力，并且对施工安装能力进行详细检查。除此之外，钢结构的设计还需要有的热属，工程的主管部门需要强化管理，并且严格地做好审查工作，这样才能帮助建筑单位做好相关的准备工作。
3、深化钢结构的设计
在进行钢结构设计之前，对设计图纸进行确定。
如果存在有涉及的说明过时情况或者是存在有废止的标准，那么应该进行改。对材料的牌号、等级和螺栓等情况进行检查，了解各类的螺栓和普通螺栓，以及相关材料的规格型号，并且对能具有的了解，能够做到心中有数。如果设计图纸未加说明，施工和验收就缺乏依据，造成盲目施工和无法检验的后果。只有设计坚持精益求精的态度，才能好的提高建筑工程的施工质量。在此基础上做好柱脚的设计工作，这是设计的一个重要的组成部分，要根据钢结构的实际情况，对埋人式柱脚、外包是主角和外露式猪脚三种情况进行分析。
同时要做好的工作，选择合理的涂料。对于钢结构构件也具有不同的要求，结构的构件在出厂之前需要刷一层底漆，钢材上涂抹的涂料，是目前来说较为的一种措施。但是这样做只能是基础的，因此为了提升能和效果，采用耐候钢作为钢结构的选材料。同时采用热浸镀锌技术进行处理，这样才能达到钢结构不被腐蚀的目的。此外，还要做好钢结构的能的设计等工作。
[二]、钢结构焊接常见质量缺陷
钢结构生产焊接质量的好坏决定着其安装质量，就算钢结构焊接再好也是无法避免一些缺陷的发生，以下总结的钢结构焊接常见的质量缺陷，一起来看看吧！
1、裂纹：裂纹有热裂纹和冷裂纹之分。热裂纹主要是原材料抗裂能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当产生的；冷裂纹主要是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊前未预热、焊后冷却快等所产生。处理裂纹较好是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
2、夹渣：通常是因为焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、多层焊时熔渣未干净等导致，处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。
3、未熔合：主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。
4、焊瘤：焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等所导致。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。
以上就是常见钢结构焊接质量缺陷，我们要对应不同的处理方法，在具体操作时，要多加注意，提前组好预防工作，出现问题及时解决，如果实在操作有问题，较好请施工人员来实施。
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