武汉定制防护棚厂家

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毛坯铸件正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的毛坯铸件重新加热到850－900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此铸件的强度提升。

熔模铸造毛坯铸件材质：铸钢及非铁合金；毛坯铸件质量：几克---几千克；毛坯铸件表面质量：不错；毛坯铸件结构：任意复杂；生产成本：批量生产时，比全部用机械加工生产便宜；

消失模铸造过程中要用到各种铸造原材料，其中重要的为模型材料，铸造涂料和干砂。模型材料通常称之为珠粒，铸造上采用的珠粒一般分为两种类型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-PolymethylMethacrylate)珠粒，二者都属于高分子材料。另外还有一种PS+PMMA的聚合物。干砂是消失模铸造的造型材料，由于该工艺的特点，选择干砂应与生产的铸件材质有关，高温合金采用不怕火度较不错、颗粒较粗的干砂。目前干砂主要使用自然石英砂，应去掉砂中的铁渣、粉尘和水分，并保持使用温度不高于50℃。涂料是消失模铸造中不可少的原料，涂料的主要作用是提升模型的强度和刚度、防止破坏或变形；隔离金属液和铸型；排除模型气化产物；确定铸件表面质量等。现在许多铸造厂采用自制涂料。消失模涂料中不怕火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形有利于提升透气性，通常选择相应数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不全部分解的液化产物的排除。